AIO-CONTROL

Software zur Visualisierung von komplexen Produktionsprozessen

Die AIO-Control-Software ermöglicht die Bedienung aller Steuerungskomponenten zur Bevorratung, Förderung, Dosierung, Extrusion etc. in einem System.

Highlights

  • Kann leicht auf individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden (visuell und funktional)
  • Installation auf PC-System mit integrierter Soft-SPS möglich
  • Kombination mit (Soft-) SPS gewährleistet höchste Verfügbarkeit des Systems und größtmögliche Flexibilität bei der Auswahl von Bauteilen
  • Einheitliche Darstellung aller Funktionen und Parameter der verschiedenen Prozesselemente
  • Backup-Funktionalität für alle Komponenten verfügbar
  • Einzelne Module auch unabhängig vom Gesamtsystem nutzbar (z.B. komfortable Rezept-/ Auftragsverwaltung und entsprechende Protokollierung in Kombination mit Siemens-SPS)
  • Daten können per OPC UA für übergeordnetes System zur Verfügung gestellt werden

Anlagenvisualisierung

Startbildschirm / Logo

Komponentenübersicht

Handverwiegung

Anlagenvisualisierung

Anlagenvisualisierung

Kommunikation mit (Soft-) SPS

Grafische Linienkonfiguration

Rezeptverwaltung

Trends

Rohstoffverwaltung

Grafische Linienkonfiguration

Alarmverwaltung / Bedienprotokoll

Auftragsverwaltung

Protokolle

Features

Beinhaltet standardmäßig

  • Anlagen- und Komponentenvisualisierung
  • Auftragsverwaltung
  • Rezeptverwaltung
  • Rohstoffverwaltung
  • Produktionsprotokollierung
  • Benutzerverwaltung
  • Bedien- und Störprotokollierung
  • Trenddarstellung
  • Sprachumschaltung
  • Intuitiver Grafik-Editor für Oberflächenerstellung
  • Datenarchivierung
  • Alarmverwaltung (Online, Historie, statistische Auswertung)
  • Bereitstellung von OPC / OPC UA - Server
  • Kommunikationstreiber zur integrierten Soft-SPS (z.B. Beckhoff)
  • Treiber zu PLC/MES-Systemen und IO-Modulen (z.B. Siemens)

Häufig verwendete Zusatzmodule

  • Identifikationssysteme (Barcode-Scanner, RFID, QR-Codes, etc.)
  • Erweitertes Reporting für Produktionsprozesse für das Qualitätsmanagement
  • Performance-Auswertungen auf Anlagen- / Komponentenebene
  • Anlagenweite Lotnummernverfolgung
  • Log- und Maschinentagebuch
  • Label-Drucker
  • Client-Server-Anwendungen mit Backup-Funktionalität
  • Informationsaustausch per SMS/E-Mail
  • Protokollierung und Sicherstellung manueller Produktionsschritte zur Qualitätsoptimierung

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