DE-COP 7 multi

HMI Touch Panel für Maschinensteuerungen

Der DE‑COP 7 multi ist die neueste Generation unseres modularen Mehrkomponenten-HMI-Systems für bis zu acht unabhängige Dosierkomponenten. Das robuste Bediengerät wurde speziell für komplexe Dosier- und Mischprozesse entwickelt, bei denen Zuverlässigkeit, Übersichtlichkeit und eine effiziente Bedienung entscheidend sind.

Als Weiterentwicklung des bewährten DE‑COP 5 multi bietet der DE‑COP 7 multi mehr Leistung, ein modernes UI/UX‑Design, erweiterte Kommunikationsmöglichkeiten und flexible I/O‑Konfigurationen – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie, Maschinenbau und Automatisierung.
 

Weitere Bediengeräte:

DE-COP 7 DE-COP 5 single 

DE-COP 5 multi  DE-COP 15

Highlights

  • Bis zu 8 Komponenten gleichzeitig steuerbar
  • Ideal für anspruchsvolle Mehrkomponentenprozesse und kombinierte Anlagen.
  • Kompatibel mit DE CONx sowie Congrav OPM/OP‑6 der Firma Brabender Technologie
  • Einfache Integration in bestehende Systeme und modernisierte Anlagen.
  • Leistungsstarke Hardwareplattform
  • Moderne Architektur, schnelle Reaktionszeiten und komplett lüfterloser Aufbau für maximale Zuverlässigkeit.
  • Großes, brillantes 7-Touchdisplay
  • Hervorragende Ablesbarkeit, intuitive Bedienung und robuste Ausführung für industrielle Umgebungen.
  • Robustes Industriegehäuse (IP‑geschützt)
  • Für raue Einsatzbedingungen und zuverlässigen 24/7‑Betrieb ausgelegt.
  • Moderne Kommunikationsschnittstellen
  • Standard: Seriell oder Ethernet. Optional: Profinet, Ethernet/IP, Modbus, OPC UA – ideal für Industrie‑4.0‑Anwendungen.
  • Modulare Erweiterungsmöglichkeiten
  • Flexible Ergänzung von Schnittstellen und I/O‑Modulen nach Bedarf (siehe Optionen).

Einsatzbereiche

  • Bedienterminal für alle Dosiercontroller der DE-CON-Familie
  • Nachfolger der DE-COP 5- Geräteserie (Single/Multi)
  • Direktanschluss an SPS als smarte Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Wartung oder Diagnose
  • Kostengünstige Alternative zur Visualisierung einzelner Prozessabläufe
  • Daten-Gateway einzelner Anlagenteile innerhalb komplexer Produktionsanlagen
  • 100%-kompatibel zu den Steuerungssystemen und HMIs (OP1/OP6) der Firma Kubota Brabender Technologie

Optionen

  • Rezeptverwaltung
  • Erweiterte Verwaltung von Mehrkomponenten‑Rezepturen inklusive Speicherung, Auswahl und Versionswechsel.
  • Zusätzliche Schnittstelle: DE‑Converter‑PLC
  • Für die Anbindung an externe Steuerungen über ein DE‑Converter‑PLC‑Modul – ideal zur Integration in vorhandene Automatisierungsumgebungen.
  • I/O‑Erweiterungen
  • Erweiterung der verfügbaren Ein- und Ausgänge zur Einbindung zusätzlicher Sensoren, Aktoren oder Dosierkomponenten.
  • Flexible I/O‑Konfiguration
  • Frei konfigurierbare Signalzuweisungen und modulare Anpassung an unterschiedliche Anlagenstrukturen.
  • Kundenspezifische Anpassung der Visualisierung
  • Anpassbares UI‑Design nach Kundenwunsch, z. B. individuelles Layout, Farbkonzept, Symbolik oder Prozessdarstellungen
  • Eigene Erstellung der Visualisierung durch den Kunden
  • Kunden können eigene Screens und Visualisierungsseiten entwickeln und direkt in den DE‑COP 7 multi integrieren.
     

Features

  • Bedienoberfläche zur Steuerung von bis zu 8 Dosierkomponenten
  • Mehrkomponentenbedienung inkl. Vorwahl und individueller Störabschaltung
  • Klar strukturierte, intuitive Touch‑UI auf 7" Industrie‑Display
  • Darstellung von Betriebszuständen, Soll-/Ist‑Werten und Meldungen
  • Manuelle Start/Stop‑Bedienung der angebundenen Komponenten
  • Parameterverwaltung für alle angeschlossenen Komponenten
  • Einstellung und Verwaltung von Prozessparametern
  • Sprachumschaltung (mehrsprachige Bedienoberfläche)
  • Benutzerverwaltung mit verschiedenen Rollen/Berechtigungsstufen
  • Anzeigen von Meldungen, Warnungen und Fehlerzuständen
  • Meldespeicher / Ereignisprotokoll (lokal)
     

Software

  • Topmoderne Systemarchitektur auf Basis von Embedded Linux (Linux Kernel 5.10)
  • Sicherheitsorientierte Trennung von Systemsoftware und UI-Anwendung
  • Unterstützt zahlreiche UI-Frameworks (werksseitig: Electron)
  • Fehlersicherer Updatemechanismus durch Verwendung digitaler Signaturen und Validierungsmechanismen
  • Systemarchitektur leicht auf andere Plattformen portierbar
  • Umfangreiche Speichermöglichkeiten für System-und Applikationsdaten (eMMC, Serielles Flash, Micor-SD-Karte, Datenbanksystem)
  • Unterstützung Ethernet basierter und serieller Busse

Schnittstellen / Protokolle

  • 1x RS485 (2-Draht galvanisch getrennt)
  • 1x Ethernet RJ45 10/100/1000 Base-T
  • 2x (Mini-) / USB

Verfügbare Protokolle:

  • Kundenspezifischer Serieller Bus
  • Modbus TCP
  • OPC UA (auf Anfrage)
  • DEPED     

Icon Protokolle

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